在(zai)现代(dai)制(zhi)造业(ye)中，复杂部(bu)件的(de)制造(zao)已(yi)成(cheng)为一(yi)项(xiang)关键技术(shu)挑(tiao)战。从(cong)航空(kong)航(hang)天、汽车制造(zao)到医疗(liao)设备等(deng)多(duo)个(ge)领(ling)域(yu)，复杂部(bu)件因(yin)其(qi)精(jing)密(mi)的结(jie)构和高度的(de)功(gong)能性(xing)，对(dui)制造(zao)过(guo)程(cheng)中(zhong)的每一个环节(jie)都(dou)提出了(le)严(yan)苛的要(yao)求(qiu)。其(qi)中，螺纹作为连(lian)接和(he)固定(ding)部(bu)件的(de)重(zhong)要(yao)元素，其(qi)测(ce)量(liang)的(de)准(zhun)确性直接影响到(dao)部件的整体性(xing)能(neng)和稳定(ding)性(xing)。本文(wen)将探(tan)讨螺(luo)纹测量在(zai)复杂(za)部件制(zhi)造(zao)中(zhong)如何保(bao)持其(qi)性能(neng)的重要性(xing)及(ji)具体方(fang)法。在(zai)复(fu)杂(za)部件(jian)制造过(guo)程(cheng)中(zhong)，螺纹的(de)质(zhi)量直接(jie)关联到(dao)部(bu)件(jian)的(de)装(zhuang)配精(jing)度、密封性和(he)可(ke)靠(kao)性。一(yi)旦螺纹(wen)存(cun)在误(wu)差(cha)，可(ke)能(neng)导致(zhi)部件(jian)无法正确装配(pei)、泄露(lu)甚至(zhi)失效，从(cong)而(er)严(yan)重(zhong)影(ying)响整(zheng)...

螺纹(wen)是机械(xie)中(zhong)常(chang)用的连接(jie)元件，在制(zhi)造和(he)装(zhuang)配(pei)过(guo)程(cheng)中(zhong)需要进(jin)行(xing)螺(luo)纹的(de)测(ce)量(liang)和检验。螺纹(wen)测量(liang)公(gong)差(cha)是(shi)指(zhi)用来(lai)确定螺纹(wen)尺寸(cun)和形(xing)位精(jing)度的(de)一种(zhong)规(gui)定，它(ta)包(bao)括螺(luo)纹的(de)基(ji)本尺(chi)寸(cun)、公差范围(wei)和形位(wei)要(yao)求(qiu)。下(xia)面将详细(xi)介(jie)绍(shao)螺(luo)纹测(ce)量公(gong)差(cha)的(de)相关(guan)标(biao)准(zhun)和内(nei)容(rong)。标准：螺(luo)纹测量公差(cha)的相关标准(zhun)主(zhu)要(yao)有(you)国(guo)际标准(zhun)、国家(jia)标(biao)准和行(xing)业(ye)标(biao)准(zhun)等(deng)。国际标准(zhun)主(zhu)要(yao)包括(kuo)ISO标准，如(ru)ISO1502、ISO965等；国(guo)家(jia)标准主要包(bao)括GB标(biao)准(zhun)，如GB/T196、GB/T197等；行业标准(zhun)主(zhu)要是(shi)各(ge)个(ge)行业根据(ju)实际(ji)需(xu)求(qiu)制定的(de)标准。螺(luo)纹测(ce)量(liang)公差(cha)的(de)分(fen)类：螺(luo)纹测(ce)量公差...

外螺(luo)纹的工(gong)具(ju)显(xian)微镜(jing)测量法外(wai)螺(luo)纹(wen)的各种几何参(can)数(牙型角(jiao)、螺(luo)距(ju)、中(zhong)径(jing)等)全部(bu)都可在(zai)万能工(gong)具(ju)显微镜上(shang)测(ce)出(chu)，并(bing)且(qie)有很多(duo)方法。影(ying)像法(fa)先用焦(jiao)棒把(ba)显微(wei)镜的(de)焦(jiao)距调(diao)准(zhun)，将(jiang)要测螺纹装上，按照光(guang)圈(quan)表(biao)选择光圈，再(zai)将(jiang)立柱倾斜(xie)螺(luo)旋(xuan)角(jiao)，然(ran)后(hou)移动显微(wei)镜(jing)和测(ce)件，使被(bei)测(ce)量齿(chi)形进(jin)入视(shi)野，通(tong)过(guo)调整使(shi)齿形轮廓(kuo)在(zai)轴(zhou)平(ping)面(mian)上清(qing)晰，即(ji)可对(dui)各参(can)数(shu)进行(xing)测量(liang)。这(zhe)些(xie)参(can)数包括中径、螺距(ju)、螺(luo)型角等。1)中(zhong)径(jing)测量(liang)：将(jiang)目(mu)镜视(shi)场中米字线(xian)中(zhong)心虚线(xian)与(yu)调(diao)整清(qing)楚(chu)的(de)螺纹牙(ya)形轮(lun)廓的(de)影(ying)像压线，记下横(heng)向(xiang)读数，再将显(xian)微镜的立(li)柱(zhu)沿横向(xiang)行程(cheng)移(yi)动(dong)，使目镜(jing)米字线中心虚...

螺(luo)纹(wen)量仪(yi)的原(yuan)理及技(ji)术特性(xing)说明螺(luo)纹(wen)量仪(yi)是通(tong)过(guo)气(qi)浮(fu)轴承(cheng)系(xi)统(tong)驱动(dong)测(ce)针与(yu)被(bei)测螺纹(wen)接(jie)触(chu)扫描，采用(yong)光栅测(ce)量系(xi)统记(ji)录接触扫(sao)描过程(cheng)中水平(ping)和垂(chui)直(zhi)方(fang)向(xiang)的(de)坐(zuo)标变化记(ji)录，由计(ji)算(suan)机将二(er)维(wei)记录数据(ju)进行合(he)成，按螺(luo)纹(wen)参数(shu)的相(xiang)关(guan)定义进行(xing)分析，计算获得螺纹的(de)各(ge)种参(can)数。仪器(qi)包括光(guang)栅传感(gan)器、气浮轴(zhou)承系统(tong)、测(ce)控箱、检(jian)定(ding)夹具、检定软件、工(gong)业计算机(ji)和(he)打(da)印(yin)机(ji)。采(cai)用(yong)计量(liang)光(guang)栅(zha)尺(chi)作(zuo)为(wei)长度(du)标(biao)准(zhun)，采(cai)用(yong)工业计(ji)算(suan)机(ji)进行控制。计算机在(zai)用(yong)户点(dian)击(ji)“开始检定”后(hou)，会(hui)根据用(yong)户选择被测(ce)螺(luo)纹的(de)标(biao)准(zhun)和输(shu)入被测螺纹的(de)参数(shu)值(zhi)、检测量程等(deng)信(xin)息(xi)后，向控制箱(xiang)的(de)微(wei)...

选(xuan)择内(nei)螺纹(wen)测量(liang)仪器(qi),需(xu)要考(kao)虑(lv)哪些(xie)因素？精(jing)度、分(fen)辨(bian)率(lv)和(he)测(ce)量(liang)速度(du)是一些重(zhong)要因素(su)，是(shi)工(gong)程师(shi)在决(jue)定如何收集(ji)和(he)测量(liang)数据(ju)时(shi)必须考虑(lv)的(de)。另一个重(zhong)要(yao)因(yin)素(su)是(shi)环境。测(ce)量是(shi)在(zai)电(dian)噪(zao)声(sheng)很(hen)大的(de)厂区中进(jin)行，还是(shi)在电噪(zao)声微小(xiao)的(de)实(shi)验室中进行。另(ling)外(wai)，传感器(qi)的(de)位(wei)置(zhi)是否离得很(hen)远，难(nan)以接近。在许(xu)多(duo)应(ying)用(yong)中(zhong)，环(huan)境因(yin)素(su)对(dui)结构(gou)可(ke)能起决(jue)定作(zuo)用。1.灵敏度(du)：可(ke)以(yi)检(jian)测到(dao)的被测(ce)信号的小(xiao)变(bian)化;2.精(jing)度(du)：测(ce)量值与一级(ji)标准(zhun)间的(de)一致(zhi)程(cheng)度(du);3.分辨率(lv)：被观察信(xin)号的小部(bu)分(fen);4.测(ce)量(liang)速度(du)：大(da)采(cai)样率(lv);5.带宽：被采(cai)样(yang)信号的(de)高(gao)频(pin)率(lv)信(xin)号(hao)分量(liang);6.数据存(cun)...

简(jian)单介(jie)绍下(xia)螺纹指示(shi)量规(gui)的(de)使用(yong)方(fang)法(fa)螺纹(wen)指示(shi)量(liang)规是测(ce)量内(nei)螺纹(wen)尺(chi)寸的正(zheng)确性的工(gong)具(ju)。螺纹量规的(de)种(zhong)类繁多，从(cong)形状(zhuang)上(shang)可分(fen)为(wei)普通粗牙、细牙(ya)和管(guan)子螺纹(wen)三种(zhong)。螺(luo)距(ju)为(wei)0.35毫米或更(geng)小(xiao)的，2级精度(du)及(ji)高(gao)于(yu)2级精(jing)度(du)的和螺距为(wei)0.8毫米(mi)或更小(xiao)的3级精度的(de)塞(sai)规都(dou)没有止(zhi)端测头。100毫(hao)米(mi)以(yi)下的为(wei)锥柄螺纹(wen)量规。100毫米(mi)以(yi)上的为(wei)双柄(bing)螺纹量(liang)规(gui)。螺纹指示(shi)量(liang)规(gui)有环规(gui)和塞(sai)规，环(huan)规检测(ce)外螺(luo)纹尺(chi)寸，塞规(gui)检测(ce)内螺纹尺寸。不(bu)论是环规或是(shi)塞(sai)规都(dou)有(you)检(jian)测(ce)尺寸的(de)检(jian)验量具(ju)构成(cheng)。螺(luo)纹塞(sai)规(gui)用(yong)于(yu)综(zong)合检(jian)验内螺(luo)纹(wen)，螺纹(wen)环规用(yong)于综合(he)检验外螺(luo)纹(wen)。...

如(ru)何解(jie)决锥(zhui)度(du)量(liang)仪在(zai)测(ce)量方(fang)面的难题？锥度(du)量仪(yi)是一(yi)种新型(xing)的(de)精(jing)密测量仪器。采用(yong)了高精(jing)度气压传(chuan)感器和14位(wei)A/D转换(huan)。它具有精度高、工作稳(wen)定可(ke)靠、操(cao)作简(jian)便(bian)、测量范围大(da)、体(ti)积小、重(zhong)量轻(qing)、价(jia)格低(di)廉等(deng)特(te)点(dian)，并且(qie)可以在(zai)车(che)间(jian)生(sheng)产(chan)线上(shang)使用，能(neng)对各(ge)种尺(chi)寸的内(nei)外直径、槽的宽(kuan)度，以(yi)及工件(jian)的长度(du)和(he)宽度进行精(jing)密(mi)测(ce)量(liang)。锥(zhui)度量(liang)仪被(bei)原来(lai)越多(duo)地应用在(zai)传(chuan)动(dong)、密封配合等领(ling)域，普遍应(ying)用(yong)于(yu)机(ji)床主(zhu)轴(zhou)锥孔(kong)、刀柄，传(chuan)动齿(chi)轮(lun)，骨科植(zhi)入物、牙(ya)科植(zhi)入(ru)物(wu)等对(dui)锥(zhui)度精(jing)度要(yao)求高的(de)领(ling)域(yu)。那么锥(zhui)度量仪的原理(li)有哪(na)些(xie)呢(ne)？根据锥度C的(de)定义，锥度(du)C=(...

我公(gong)司(si)为(wei)湖(hu)北(bei)一(yi)汽(qi)车(che)转(zhuan)向系统公司提(ti)供(gong)螺母(mu)螺杆(gan)滚(gun)道(dao)测(ce)量(liang)设(she)备,该设备已完成(cheng),11月(yue)下旬,客户赴美验(yan)收。该(gai)产(chan)品在转(zhuan)向器(qi)供应商中(zhong)均有应(ying)用。在(zai)循环球(qiu)式(shi)转向(xiang)系(xi)统(tong)中，转(zhuan)向(xiang)螺(luo)杆与转向螺(luo)母(mu)钢球滚道(dao)的(de)配(pei)合间隙(xi)是(shi)有(you)一定要求(qiu)的，一般配(pei)合间(jian)隙(xi)应(ying)不大于0.1mm。所以我们(men)需(xu)要对转向(xiang)螺(luo)杆(gan)与(yu)转向(xiang)螺(luo)母(mu)钢(gang)球(qiu)滚道的中(zhong)径(jing)进行测(ce)量。在恒(heng)温、洁净(jing)环境(jing)，零(ling)件(jian)洁(jie)净的(de)条件(jian)下(xia)，设(she)备对螺杆-阀(fa)组件滚道外径(jing)、螺母(mu)滚道(dao)内径(jing)进行(xing)在线对比(bi)测(ce)量，实(shi)现(xian)选择配(pei)对(dui)钢(gang)球(qiu)，完成(cheng)螺杆-阀组(zu)件、螺(luo)母(mu)装(zhuang)配(pei)后(hou)转(zhuan)动(dong)品(pin)质(zhi)的控制。