在现代(dai)制(zhi)造业(ye)中(zhong)，复(fu)杂部(bu)件的制造已成(cheng)为一(yi)项(xiang)关(guan)键(jian)技(ji)术(shu)挑战(zhan)。从(cong)航空航(hang)天(tian)、汽(qi)车(che)制造到(dao)医疗设(she)备(bei)等多个(ge)领(ling)域，复(fu)杂部(bu)件因(yin)其(qi)精(jing)密的(de)结构和高度(du)的(de)功(gong)能性，对制(zhi)造(zao)过程中的(de)每一个环(huan)节(jie)都提出了(le)严(yan)苛的要(yao)求(qiu)。其中(zhong)，螺(luo)纹(wen)作(zuo)为连(lian)接和固定部件的重要元(yuan)素(su)，其(qi)测量(liang)的(de)准(zhun)确(que)性直(zhi)接影响到(dao)部(bu)件的(de)整(zheng)体性(xing)能和(he)稳定性(xing)。本(ben)文将(jiang)探讨螺纹测量在(zai)复杂(za)部(bu)件(jian)制(zhi)造中(zhong)如何保(bao)持其性能的(de)重(zhong)要(yao)性(xing)及(ji)具体(ti)方(fang)法(fa)。在复杂部件制(zhi)造过(guo)程中，螺纹的质量直(zhi)接(jie)关(guan)联(lian)到部(bu)件的装配(pei)精(jing)度、密(mi)封性和可靠(kao)性。一(yi)旦螺(luo)纹存在(zai)误差(cha)，可能导致(zhi)部件无(wu)法(fa)正(zheng)确装配(pei)、泄(xie)露(lu)甚至(zhi)失(shi)效，从而(er)严(yan)重影(ying)响(xiang)整(zheng)...

螺纹是机械(xie)中(zhong)常(chang)用(yong)的连接元(yuan)件，在制造和(he)装(zhuang)配(pei)过程中(zhong)需要(yao)进行(xing)螺纹的(de)测量和检(jian)验(yan)。螺纹测量公(gong)差是指(zhi)用(yong)来(lai)确定(ding)螺(luo)纹(wen)尺寸(cun)和(he)形位(wei)精(jing)度的一(yi)种(zhong)规定(ding)，它(ta)包括螺纹的(de)基本尺(chi)寸(cun)、公(gong)差(cha)范围和(he)形(xing)位要(yao)求(qiu)。下(xia)面(mian)将详(xiang)细(xi)介(jie)绍(shao)螺(luo)纹测量(liang)公差(cha)的相(xiang)关标准和内容(rong)。标(biao)准(zhun)：螺纹测(ce)量(liang)公(gong)差(cha)的(de)相关标(biao)准(zhun)主要有(you)国际标准、国(guo)家(jia)标(biao)准和行(xing)业(ye)标准(zhun)等。国(guo)际(ji)标(biao)准(zhun)主(zhu)要包(bao)括(kuo)ISO标准，如ISO1502、ISO965等(deng)；国家标准(zhun)主要包(bao)括(kuo)GB标(biao)准(zhun)，如GB/T196、GB/T197等(deng)；行业标准(zhun)主(zhu)要是(shi)各(ge)个(ge)行业(ye)根据实际(ji)需(xu)求制定(ding)的(de)标(biao)准(zhun)。螺纹测(ce)量公差的分类(lei)：螺纹(wen)测(ce)量公(gong)差...

外螺(luo)纹的工(gong)具(ju)显(xian)微(wei)镜(jing)测(ce)量(liang)法外(wai)螺(luo)纹的各种几(ji)何参(can)数(shu)(牙型角、螺(luo)距、中(zhong)径(jing)等(deng))全部都(dou)可在万(wan)能工(gong)具(ju)显微(wei)镜上(shang)测(ce)出，并(bing)且(qie)有(you)很(hen)多方(fang)法。影像法(fa)先(xian)用焦(jiao)棒把(ba)显(xian)微(wei)镜的焦(jiao)距调(diao)准，将要(yao)测螺纹(wen)装上(shang)，按(an)照光(guang)圈表选(xuan)择光(guang)圈(quan)，再将立(li)柱倾斜螺(luo)旋(xuan)角(jiao)，然后移(yi)动(dong)显(xian)微(wei)镜(jing)和(he)测(ce)件，使(shi)被测量(liang)齿形(xing)进(jin)入(ru)视(shi)野(ye)，通(tong)过(guo)调整(zheng)使(shi)齿(chi)形(xing)轮(lun)廓(kuo)在轴(zhou)平面(mian)上(shang)清(qing)晰，即可对各参(can)数(shu)进(jin)行(xing)测(ce)量(liang)。这(zhe)些(xie)参数包括中(zhong)径(jing)、螺(luo)距、螺型角等(deng)。1)中径(jing)测量：将目(mu)镜视场中(zhong)米字线(xian)中(zhong)心虚(xu)线与调整(zheng)清楚(chu)的螺纹(wen)牙(ya)形轮廓(kuo)的(de)影(ying)像压(ya)线，记(ji)下横(heng)向(xiang)读(du)数(shu)，再(zai)将(jiang)显微(wei)镜的(de)立(li)柱(zhu)沿横向行程移动，使(shi)目镜米字(zi)线(xian)中(zhong)心虚(xu)...

螺(luo)纹量仪的原(yuan)理(li)及(ji)技(ji)术特(te)性说(shuo)明螺纹(wen)量仪(yi)是通过气浮轴承(cheng)系统驱动测针与被测(ce)螺纹接(jie)触扫描(miao)，采用光栅测量系统记录(lu)接(jie)触扫(sao)描(miao)过(guo)程中(zhong)水平和垂(chui)直方(fang)向的(de)坐标变(bian)化(hua)记(ji)录，由计(ji)算(suan)机(ji)将二维记录数据进(jin)行(xing)合成(cheng)，按(an)螺纹(wen)参(can)数(shu)的相(xiang)关定义(yi)进行分(fen)析，计(ji)算获(huo)得(de)螺纹(wen)的(de)各种(zhong)参数。仪(yi)器(qi)包(bao)括(kuo)光栅(zha)传感器(qi)、气浮(fu)轴承(cheng)系统、测控箱(xiang)、检(jian)定夹(jia)具、检定软件(jian)、工业计算(suan)机和打(da)印机(ji)。采(cai)用计量光栅(zha)尺(chi)作(zuo)为长度标(biao)准(zhun)，采用工(gong)业计(ji)算(suan)机(ji)进(jin)行控(kong)制(zhi)。计算机在(zai)用(yong)户(hu)点击“开(kai)始检(jian)定(ding)”后，会根据用(yong)户(hu)选(xuan)择(ze)被(bei)测螺纹(wen)的(de)标准和输入被测螺纹的(de)参数(shu)值(zhi)、检测(ce)量(liang)程(cheng)等(deng)信(xin)息后(hou)，向(xiang)控制(zhi)箱的微(wei)...

选(xuan)择(ze)内螺纹(wen)测量仪器,需(xu)要(yao)考(kao)虑(lv)哪些(xie)因素？精度、分辨率和测(ce)量(liang)速度(du)是一(yi)些(xie)重要因素，是(shi)工(gong)程(cheng)师(shi)在(zai)决定如(ru)何收集(ji)和(he)测(ce)量(liang)数据(ju)时(shi)必须考虑的。另一个重要因素是环(huan)境(jing)。测(ce)量是在(zai)电(dian)噪(zao)声(sheng)很大(da)的(de)厂区中(zhong)进(jin)行，还(hai)是(shi)在电(dian)噪声(sheng)微(wei)小的(de)实验室(shi)中(zhong)进行。另外(wai)，传感器(qi)的位(wei)置(zhi)是否离(li)得(de)很远(yuan)，难以接(jie)近(jin)。在(zai)许多应用中，环(huan)境因(yin)素(su)对(dui)结构可能起决定作用(yong)。1.灵(ling)敏(min)度(du)：可(ke)以检(jian)测(ce)到的(de)被测信号(hao)的小变(bian)化;2.精度(du)：测(ce)量(liang)值与(yu)一级标(biao)准(zhun)间(jian)的一(yi)致(zhi)程(cheng)度(du);3.分(fen)辨(bian)率(lv)：被(bei)观(guan)察信(xin)号(hao)的小部(bu)分;4.测量(liang)速(su)度(du)：大(da)采(cai)样率(lv);5.带(dai)宽(kuan)：被采样(yang)信号(hao)的高(gao)频(pin)率信(xin)号分量;6.数(shu)据(ju)存...

简(jian)单(dan)介(jie)绍(shao)下螺(luo)纹指示(shi)量(liang)规的(de)使(shi)用(yong)方法螺(luo)纹(wen)指示量(liang)规是(shi)测量内螺(luo)纹(wen)尺寸(cun)的正确(que)性(xing)的工具(ju)。螺纹(wen)量规(gui)的种(zhong)类繁(fan)多，从(cong)形(xing)状(zhuang)上(shang)可分(fen)为普(pu)通粗(cu)牙(ya)、细(xi)牙和(he)管(guan)子螺纹(wen)三种。螺距为(wei)0.35毫(hao)米(mi)或(huo)更小的，2级精度(du)及(ji)高(gao)于(yu)2级(ji)精(jing)度的和螺距为0.8毫(hao)米(mi)或(huo)更(geng)小的3级精(jing)度的塞(sai)规都没有止(zhi)端(duan)测头。100毫(hao)米以(yi)下(xia)的为锥柄(bing)螺纹量(liang)规。100毫米以上的(de)为(wei)双柄(bing)螺纹(wen)量(liang)规。螺(luo)纹(wen)指(zhi)示(shi)量规有环(huan)规(gui)和(he)塞规，环(huan)规检(jian)测(ce)外(wai)螺纹尺(chi)寸，塞规检(jian)测内(nei)螺(luo)纹尺寸。不论是(shi)环规或(huo)是(shi)塞(sai)规都(dou)有(you)检(jian)测(ce)尺(chi)寸(cun)的(de)检验量具(ju)构成。螺(luo)纹塞规用(yong)于(yu)综合(he)检(jian)验(yan)内螺纹(wen)，螺(luo)纹(wen)环(huan)规(gui)用于综合(he)检(jian)验外(wai)螺纹(wen)。...

如何解(jie)决(jue)锥度(du)量(liang)仪在测(ce)量方面(mian)的(de)难(nan)题？锥(zhui)度量(liang)仪是(shi)一种(zhong)新(xin)型的精密(mi)测(ce)量(liang)仪器(qi)。采用了高(gao)精度(du)气(qi)压传(chuan)感(gan)器和(he)14位A/D转(zhuan)换(huan)。它(ta)具(ju)有精度高、工作稳(wen)定可(ke)靠(kao)、操(cao)作(zuo)简便(bian)、测(ce)量范围(wei)大(da)、体积小、重量轻、价(jia)格(ge)低(di)廉(lian)等特(te)点(dian)，并且可以(yi)在车间(jian)生产线(xian)上(shang)使用(yong)，能对(dui)各种尺寸的(de)内(nei)外直(zhi)径、槽的(de)宽度(du)，以及(ji)工(gong)件的(de)长度(du)和宽度(du)进行精密测(ce)量(liang)。锥(zhui)度量仪(yi)被(bei)原(yuan)来越(yue)多地应用在传动(dong)、密(mi)封配(pei)合(he)等(deng)领(ling)域，普遍应(ying)用(yong)于机(ji)床主轴锥孔、刀(dao)柄(bing)，传(chuan)动齿(chi)轮(lun)，骨(gu)科植(zhi)入物(wu)、牙(ya)科植入(ru)物(wu)等对锥度精度(du)要求(qiu)高(gao)的领域。那么锥度量仪的原理有哪些呢(ne)？根(gen)据(ju)锥度C的(de)定义，锥(zhui)度(du)C=(...

我(wo)公司(si)为湖(hu)北(bei)一汽车转(zhuan)向(xiang)系(xi)统公司(si)提供螺(luo)母螺杆(gan)滚(gun)道(dao)测量(liang)设(she)备(bei),该设备已(yi)完(wan)成(cheng),11月(yue)下旬(xun),客(ke)户(hu)赴美(mei)验收(shou)。该产(chan)品(pin)在(zai)转向器供(gong)应(ying)商中均(jun)有(you)应(ying)用(yong)。在(zai)循(xun)环球(qiu)式(shi)转向系(xi)统(tong)中，转向(xiang)螺杆与转向螺母钢(gang)球滚道(dao)的(de)配合(he)间(jian)隙是有一(yi)定要(yao)求的(de)，一般(ban)配(pei)合间(jian)隙应(ying)不(bu)大于0.1mm。所(suo)以(yi)我(wo)们需要对转(zhuan)向(xiang)螺(luo)杆与转向螺(luo)母(mu)钢球滚道的(de)中(zhong)径进(jin)行(xing)测(ce)量(liang)。在(zai)恒温、洁(jie)净(jing)环境，零(ling)件(jian)洁净(jing)的(de)条件下(xia)，设(she)备(bei)对螺(luo)杆-阀组件(jian)滚道外(wai)径、螺母(mu)滚道(dao)内(nei)径进行在线(xian)对比(bi)测(ce)量，实现选(xuan)择(ze)配对(dui)钢(gang)球(qiu)，完成螺(luo)杆-阀组件、螺(luo)母装(zhuang)配(pei)后(hou)转(zhuan)动品质的(de)控制。